Votre fournisseur professionnel d'étiqueteuses rotatives sensibles à la pression
Basée à Guangzhou, en Chine, YD Pack est spécialisée dans la fabrication de solutions d'étiquetage avancées pour diverses industries, notamment l'alimentation et les boissons, les établissements vinicoles, les brasseries, les produits pharmaceutiques et les soins personnels. Nous proposons une gamme complète d'équipements d'application d'étiquettes-des étiqueteuses à colle thermofusible-aux systèmes de précision-sensibles à la pression-tous conçus pour fournir un étiquetage précis et rapide-pour différents types de conteneurs. Nous poursuivons activement des collaborations stratégiques avec des entreprises internationales, cherchant à étendre notre présence mondiale grâce à une stratégie de mondialisation ciblée.
Pourquoi nous choisir
Assurance qualité
Nous garantissons la plus haute qualité de produits et nous nous engageons à fournir un service après-vente-exceptionnel pour garantir votre entière satisfaction.
Équipe professionnelle
Notre équipe technique dédiée suit une formation pratique continue-et une recertification annuelle-, garantissant un soin expert de l'équipement de votre YD Pack.
Solutions personnalisées
Notre conception modulaire permet des solutions sur mesure, réduisant les délais de livraison. Disposant d'un stock suffisant d'accessoires et de composants, ils livrent plus rapidement que leurs concurrents et se concentrent sur la restauration des équipements pour assurer le bon fonctionnement des opérations des clients.
Nos prestations
Notre équipe d'experts recommandera les produits les plus adaptés aux besoins des clients et fournira des conseils détaillés, nous garantirons une livraison dans les délais et nous fournirons un service d'assistance à long terme.
Avantages de la machine d'étiquetage rotative sensible à la pression
Efficacité améliorée
Les étiqueteuses rotatives présentent un avantage remarquable en termes de vitesse et de débit. Contrairement aux machines linéaires qui étiquetent un conteneur à la fois, les machines rotatives fonctionnent sur une plate-forme rotative continue et peuvent permettre l'étiquetage simultané de plusieurs conteneurs.
Application d'étiquettes précise et cohérente
L’un des inconvénients notables de l’étiqueteuse linéaire est le risque de désalignement ou d’inclinaison des étiquettes. Les machines rotatives éliminent ce problème grâce à leur application d’étiquettes cohérente et précise. Le mécanisme de rotation garantit que les étiquettes sont apposées avec précision sur les conteneurs, quelle que soit leur forme ou leur taille.
Flexibilité pour différents types d'étiquettes
Les étiqueteuses rotatives s'adaptent parfaitement à différents types d'étiquettes, comme les étiquettes du dessus, du cou et du corps. Cette polyvalence permet aux entreprises de répondre à diverses gammes de produits et exigences d'emballage sans avoir besoin de plusieurs systèmes d'étiquetage.
Dépendance réduite au travail
Les solutions d'étiquetage linéaire impliquent souvent le placement manuel des conteneurs, ce qui peut demander du travail-et du temps-. Les machines rotatives, quant à elles, éliminent une grande partie du travail manuel en alimentant et en étiquetant automatiquement les conteneurs au fur et à mesure de leur rotation.
Intégration transparente avec les lignes de production
Les étiqueteuses rotatives peuvent être facilement intégrées aux lignes de production existantes, rationalisant ainsi le processus d'emballage sans nécessiter de modifications majeures. Cette adaptabilité garantit une transition en douceur vers la nouvelle technologie, minimisant les temps d'arrêt et les interruptions.
Potentiel d'étiquetage-à grande vitesse
Pour les entreprises qui nécessitent des vitesses d’étiquetage extrêmement élevées, les étiqueteuses rotatives offrent un avantage incontestable. Leur conception rotative permet des cycles d'étiquetage plus rapides, ce qui en fait un choix idéal pour les industries où une production rapide est une priorité.
Spécification
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Forme du conteneur |
Conteneurs ronds, rectangles/carrés, ovales en métal, plastique et verre |
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Diamètre du conteneur |
Ø40~Ø100mm (version standard) |
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Types d'étiquettes |
Étiquettes-sensibles à la pression (hors étiquettes sans support) |
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Type d'étiquetage |
Étiquetage-enveloppant, étiquetage recto et verso, étiquetage du cou |
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Station d'étiquetage en option |
Station d'étiquetage unique |
Station d'étiquetage double |
Station d'étiquetage triple |
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Base rotative et Max. Vitesse et modèle d'étiquetage |
Base rotative 8 plateformes : 10000BPH (Modèle : YD-08101B) Base rotative 12 plateformes : 15000BPH (Modèle : YD-12121B) Base rotative 16 plateformes : 24000BPH (Modèle : YD-16181B) Base rotative 20 plateformes : 28000BPH (Modèle : YD-20241B) |
Base rotative 8 plateformes : 10000BPH (Modèle : YD-08102B) Base rotative 12 plateformes : 15000BPH (Modèle : YD-12122B) Base rotative 16 plateformes : 24000BPH (Modèle : YD-16182B) Base rotative 20 plateformes : 28000BPH (Modèle : YD-20242B) |
Base rotative 12 plateformes : 15000BPH (Modèle : YD-12123B) Base rotative 16 plateformes : 24000BPH (Modèle : YD-16183B) Base rotative 20 plateformes : 28000BPH (Modèle : YD-20243B) |
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Taille/poids du conteneur |
Conteneur rond : Diamètre Ø40~Ø100mm / Hauteur 50~300mm ; Conteneur carré : Poids 1~5KG |
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Précision de l'étiquetage |
±1mm |
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Taille de l'étiquette |
Longueur 20~500 mm / Largeur 10~200 mm |
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Max. Diamètre du rouleau |
Ø350mm |
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Diamètre du noyau |
Ø76mm |
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Max. Vitesse d'alimentation des étiquettes |
150 m/min. |
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Vitesse de la ligne de convoyeur |
30 m/min. |
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Contrôle de vitesse |
Contrôle de vitesse à variation continue |
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Dimension de la bande transporteuse |
Longueur 3500 mm / Largeur 100 mm / Hauteur 1100 mm ± 30 mm |
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Pouvoir |
CA 380 50/60 Hz (triphasé-) |
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Consommation d'énergie |
10~15KW |
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Consommation de gaz |
6KG-2L/min |
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Dimension mécanique |
Station d'étiquetage simple et double : 2 820 mm (L) x 2 500 mm (L) x 2 050 mm (H) ; Station d'étiquetage triple : 3 000 mm (L) x 3 000 mm (L) x 2 050 mm (H) |
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Poids de la machine |
Environ 2500kg |
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Le rouleau d'étiquettes est placé sur une bobine d'indexation. La bande d'étiquettes est déroulée du rouleau et acheminée via une série de-bras tendeurs auto-tendeurs jusqu'à la plaque de décollage, puis vers une bobine réceptrice- (cela crée une bande). L'étiqueteuse est sous tension et indexée, elle est donc prête à effectuer le processus d'étiquetage. La première étiquette indexée est déplacée sur une plaque pelable qui est façonnée en pointe, le matériau de support lorsqu'il est indexé sur la pointe de la plaque pelable libère l'étiquette. L'étiquette est désormais « marquée », ce qui signifie qu'elle dépasse de la plaque de décollement, prête à ce que le dos auto--adhésif de l'étiquette entre en contact avec la bouteille. Les bouteilles entrent dans l'étiqueteuse à partir d'un convoyeur d'alimentation - et sont transférées du convoyeur vers une tourelle rotative dotée d'une plaque de bouteille qui soutient le fond et d'une broche avec une cloche de centrage qui soutient le haut de la bouteille. Au fur et à mesure que les bouteilles tournent dans l'étiqueteuse, elles arrivent à la station d'étiquetage qui porte l'étiquette « Flagged » en attente de contact avec la bouteille. Lorsque la bouteille entre en contact avec l'étiquette en attente, l'étiquette est indexée pour correspondre à la vitesse de la bouteille et la colle auto-adhésive au dos de l'étiquette colle à la bouteille. Une fois que la bouteille tourne dans la station d'étiquetage et que l'étiquette auto-adhésive -est fixée, une série de brosses et/ou de rouleaux appliquent une pression sur l'étiquette et l'étiquette colle à la bouteille.
Jusqu'à six (6) étiquettes sur un contenant, selon le modèle
Possibilité de combiner étiquetage, colle froide et auto-adhésif sur la même étiqueteuse
Pour contenants cylindriques et de formes (carrés, ovales, etc.) Vitesse de production selon le modèle, jusqu'à 1000 bpm
Plaques d'étiquetage- Plaques de bouteilles individuelles contrôlées par PLC-assiettes à bouteilles
Système de lubrification forcée- Toutes les pièces mobiles sont auto-lubrifiées-
Rotation de la table- Entraînement à fréquence variable contrôlé par API (unité VFD)
Contrôles- Écran tactile couleur IHM, données de production, indicateurs d'avertissement/de défaut
Construction robuste-en acier inoxydable- pour une longue durée de vie et un nettoyage facile
Toutes les pièces électriques et électroniques sont installées dans la tête, pour un accès et une inspection faciles
Changements-sans outils

entretien de la machine d'étiquetage rotative sensible à la pression
Nettoyage et lubrification
La propreté est la clé
Au fil du temps, la poussière, les débris et les résidus d'adhésif peuvent s'accumuler et nuire au fonctionnement de la machine. Entretenez l'étiqueteuse en accordant une attention particulière aux rouleaux, aux convoyeurs et aux têtes d'étiquetage.
Lubrifier les pièces mobiles
Assurez-vous que tous les composants mobiles, y compris les roulements et les chaînes, sont correctement huilés. Cela réduit les risques de dysfonctionnements en évitant l'usure provoquée par la friction.
Inspection des pièces d'usure
Remplacer les-pièces usées
Inspectez régulièrement les pièces usées telles que les courroies, les engrenages et les chaînes d’entraînement. Remplacez rapidement tous les composants présentant des signes d’usure pour éviter des pannes inattendues.
Vérifier les niveaux de tension
Maintenez une tension appropriée dans les courroies et les chaînes pour éviter tout glissement ou rupture, qui peuvent perturber le processus d'étiquetage.
Vérification de l'alignement
Assurez-vous que les têtes d’étiquetage et les capteurs sont correctement alignés. Un mauvais alignement peut entraîner des étiquettes asymétriques ou une mauvaise application. Vérifiez régulièrement l'alignement des capteurs optiques pour garantir un placement précis des étiquettes.
Mises à jour du logiciel et de l'entreprise
Gardez le logiciel et le micrologiciel de l'étiqueteuse-à jour-. Les fabricants publient des mises à jour pour corriger des bugs, améliorer les fonctionnalités ou introduire de nouvelles fonctionnalités. Vérifiez régulièrement les mises à jour et suivez les directives du fabricant pour les installations.
Vérifications d'étalonnage
Étalonnez périodiquement les capteurs d’étiquettes pour maintenir la précision de la détection des étiquettes. Un calibrage incorrect du capteur peut entraîner des problèmes tels qu'un double étiquetage ou des étiquettes manquées lors de l'application.
FAQ
Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de machines d'étiquetage rotatives sensibles à la pression en Chine, spécialisés dans la fourniture de machines personnalisées de haute qualité. Nous vous invitons chaleureusement à acheter une étiqueteuse rotative sensible à la pression à vendre ici dans notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.



